Za zmanjšanje zunanjega premera brizganih-delov je mogoče uporabiti naslednje metode:
Prilagoditev stopnje krčenja: Stopnja krčenja se nanaša na dimenzijsko spremembo brizganega-dela zaradi krčenja materiala med ohlajanjem. Prilagoditev stopnje krčenja materiala za brizganje lahko učinkovito nadzoruje zunanji premer dela. Posebne metode vključujejo izbiro materialov z nižjimi stopnjami krčenja ali zmanjšanje krčenja med brizganjem s prilagoditvijo procesnih parametrov (kot sta čas ohlajanja in temperatura kalupa).
Optimiziranje postopka zadrževalnega tlaka: Zadrževalni tlak se nanaša na pritisk na staljeni material, potem ko je napolnil votlino kalupa med brizganjem, da se ohrani njegova polnost in gostota. Ustrezno povečanje zadrževalnega tlaka in časa zadrževanja lahko zmanjša zunanji premer brizganega-dela. To je zato, ker med postopkom zadrževalnega tlaka staljeni material dodatno napolni votlino kalupa pod pritiskom in tako zmanjša velikost končnega izdelka.
Nadzor hitrosti in temperature vbrizgavanja: Hitrost in temperatura vbrizgavanja sta pomembna dejavnika, ki vplivata na velikost brizganih-delov. Zmanjšanje hitrosti vbrizgavanja zmanjša kinetično energijo staljenega materiala med polnjenjem, s čimer se zmanjša učinek raztezanja, ki ga povzroči udarec v steno kalupa in posledično zmanjšanje zunanjega premera. Hkrati lahko ustrezno znižanje temperature taline in temperature kalupa zmanjša tudi toplotno raztezanje materiala, kar pomaga nadzorovati zunanji premer brizganih-delov. Vendar je pomembno upoštevati, da je treba pri prilagajanju teh parametrov celovito upoštevati njihov vpliv na kakovost brizganih-litih delov in učinkovitost proizvodnje.
Če povzamemo, s prilagoditvijo stopnje krčenja, optimiziranjem postopka zadrževalnega tlaka ter nadzorom hitrosti in temperature vbrizgavanja je mogoče učinkovito zmanjšati zunanji premer brizganih-delov. Pri dejanskem delovanju je treba prilagoditve izvajati prilagodljivo v skladu s posebnimi zahtevami izdelka in pogoji postopka.